Seiring bertambahnya usia, Anda mungkin menyadari bahwa ada dua cara utama untuk menyatukan potongan logam—dikenal sebagai las titik dan las sambungan. Las dan penyolderan adalah dua prinsip yang sangat penting di dunia pengecoran, dan jika dua bagian logam perlu disatukan dengan kekuatan maksimal, kedua metode ini akan membantu. Jika Anda ingin bekerja dengan logam—seperti membuat mobil, furnitur, atau struktur lainnya—memahami teknik-teknik ini bisa sangat berguna. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER Pengelasan Titik adalah proses di mana dua potongan logam digabungkan melalui penyatuan titik-titik kecil. Proses ini menghasilkan panas menggunakan listrik. Untuk mencapainya, alat khusus yang dikenal sebagai elektroda dilampirkan pada komponen logam. Ketika arus listrik melewati elektroda-elektroda tersebut, logam memanas secara ekstrem dan meleleh sedikit. Pelelehan itu membuat bagian logam berikat kuat di lokasi-lokasi tersebut.
Sebaliknya, seam welding adalah proses lain. Ini menyambungkan secara kontinu sepanjang garis logam yang panjang, bukan hanya menyatukan titik-titik kecil. Mekanisme ini bekerja hampir seperti rolling pin, bergulir di atas permukaan logam. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER seam welding sering diterapkan dalam industri otomotif, di mana sebagian besar mobil diproduksi dalam proses produksi mobil, karena memberikan ikatan yang terus-menerus, kuat, dan tahan lama antara substrat logam. Saat belajar cara melakukan spot welding atau seam welding, Anda perlu mengetahui jenis logam apa yang Anda kerjakan. Melas dengan berbagai jenis logam dapat memerlukan tingkat keterampilan yang berbeda-beda. Beberapa logam mungkin membutuhkan lebih banyak latihan untuk menguasai tekniknya. Jangan pernah melupakan bahwa keselamatan adalah yang utama saat melas. Untuk helm las, kacamata pelindung mata, dan sarung tangan api, disarankan agar Anda menggunakan kacamata pelindung mata, tangan untuk memakai sarung tangan, dan helm las untuk melindungi wajah. Ini akan mencegah cedera saat Anda membiasakan diri dengan proses tersebut.
Utamanya digunakan dalam industri otomotif sehingga manufaktur mobil. Namun, metode spot welding ini masih menjadi cara yang diutamakan atau sangat penting atau tidak tergantikan untuk menyambung. Bodi mobil akan mengonsumsi banyak bahan logam lembaran, dan dengan pendekatan seperti itu, bekerja sangat baik untuk menyambungkan lembaran tersebut. Karena spot welding lebih cepat dibandingkan metode penyambungan lainnya, hal ini memungkinkan pabrik untuk membuat lebih banyak mobil dalam waktu yang lebih singkat. Kecepatan tersebut penting di dunia modern, di mana ada mobil-mobil yang harus diproduksi secepat mungkin untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Sistem pengelasan otomatis juga digunakan dalam manufaktur modern karena dapat membantu meningkatkan produktivitas dan akurasi. Sistem-sistem ini bekerja dengan menggunakan SBKJ SPIRAL TUBEFORMER mesin pengelasan dengan lengan robotik untuk memindahkan alat las sepanjang sambungan pada bagian logam. Lengan robotik ini dapat dilatih untuk melas berbagai jenis logam, sambil mampu bekerja dalam berbagai bentuk dan ukuran. Otomasi seperti ini mempercepat proses las dan mengurangi kesalahan, karena mesin mampu menjalankan tugas dengan lebih baik daripada manusia. Hal ini menunjukkan bahwa bagian-bagian dapat disatukan dengan kecepatan yang jauh lebih tinggi, potensi kesalahan yang lebih rendah, dan produksi secara keseluruhan menjadi lebih lancar.
Di luar industri otomotif, terdapat banyak aplikasi lain dari spot welding. Teknik ini digunakan secara luas dalam konstruksi gedung dan peralatan yang terbuat dari logam. Spot welding digunakan untuk menyambungkan saluran pemanasan serta pendinginan, yang merupakan komponen penting yang sering ditemui di gedung. Udara bergerak melalui saluran tersebut; oleh karena itu, saluran dianggap sebagai komponen penting untuk menciptakan iklim indoor yang nyaman. Selain itu, spot welding digunakan untuk produksi massal furnitur logam, seperti kursi dan meja, dengan desain pada produk-produk yang juga kuat dan tangguh.
SBKJ menawarkan layanan OEM. Anda dapat memilih untuk menghapus logo SBKJ dari Spot welding dan seam welding Anda, atau meminta warna perangkat yang didesain khusus. Bahasa yang digunakan oleh perangkat lunak juga dapat dipilih asalkan Anda memberikan terjemahan untuk bahasa-bahasa yang bukan utama. Anda juga dapat menyesuaikan perangkat lunak sesuai dengan kebutuhan Anda.
SBKJ Group berbasis di Delta Sungai Yangtze, dekat Shanghai, Tiongkok. SBKJ memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman memproduksi pembentuk pipa spiral sejak tahun 1995. SBKJ telah mendapatkan sertifikat las titik dan las jahitan serta CE. Pembentuk pipa spiral SBKJ dapat memenuhi standar DIN, BS, Euroorm, dan Smacna. Pelanggan kami berasal dari lebih dari 60 negara di seluruh dunia.
Kami menyediakan perwakilan layanan pelanggan khusus untuk setiap klien bersama dengan layanan purna jual tetap melalui hotline dan layanan purna jual khusus untuk las titik dan las jahitan. Anda bisa menemukan kami di internet. Kami dapat dengan cepat menyelesaikan masalah Anda menggunakan internet. Peralatan SBKJ dilindungi oleh program layanan seumur hidup dan jaminan satu tahun.
SBKJ telah menjadi pelopor dalam industri manufaktur duct spiral selama bertahun-tahun. Mereka memiliki sejumlah paten seperti Flying silitter, Flying crinnper, dan Flying teeter. Penelitian dan pengembangan SBKJ membentuk dasar dari tubeformers yang kami gunakan untuk mengotomatisasi pekerjaan kami, yang dapat menghasilkan spot welding dan seam welding berkualitas tinggi dengan biaya rendah.
SBKJ is a national new high-tech enterprise which is specialized in the development of machines. We have gotten the certification of ISO 9001:2000 and CE.
Copyright © SBKJ All Rights Reserved | Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
SW
HY
BN
LO
LA
MN
NE
UZ
KY
