多種多様な材料を扱う豊富な経験を持ちながら、SBKJ SPIRAL TUBEFORMERは主にクライアントのために最高級のダクトを生産することに特化しています。私たちは自分が行っていることに非常に気を配っており、制作するすべてのダクトが目的に合致していることを確認したいと考えています。それでは、建物を快適に保つのに役立つこれらの重要な部品を作り出すプロセスについて詳しく見ていきましょう。
ダクトを作成する最初のステップは、設計を策定することであり、これは全体のプロセスにおいて重要な段階です。設計とは、ダクトがどのサイズでどのような形状であるべきかを決定することです。これは、建物が全員を快適に保つために必要な暖房と冷房の量によって決まります。まず、私たちは設計を作成し、その後、特殊な技術を使用して、正確かつコスト効果的にダクトを製造することができます。
ダクトを作成する際に使用するもう一つの方法は、プラズマカットです。簡単に言うと、プラズマカットはガスの高速ジェットを使用して金属を切断する興味深いプロセスです。これにより、高性能なダクトを作るために非常に重要な金属板を正確に切り取ることが容易になります。これによって、必要なダクトの形状やサイズを非常に精密に製造することができます。
建物全体の空気流れにとって、しっかりとした漏れのないダクトは不可欠です。弱いまたは漏れのあるダクトは正常に機能しないため、システムに問題を引き起こす可能性があります。私たちのダクトは正しく取り付けられた場合に機能する必要があります。もししっかりと締まっていない場合、期待される結果を得ることができません。私たちのダクトは、SBKJ SPIRAL TUBEFORMERでは特別な技術を使用して慎重に結合されており、ホースが継ぎ目なくより強固であることを保証しています。
はっきり言って、ダクトの製造にはロックフォームシーム方式を使用しています。このプロセスでは、金属板の端を折りたたんで、強度がありかつ空気漏れしない継ぎ目を作ります。空気の流れが均一である必要があるため、強くてしっかりした継ぎ目が重要です。また、ダクトが完全に気密になり、最も効果的に機能するよう、シーリングテープやガスケットも使用しています。これにより、空気がダクト内に封じ込められ、漏れることなく、エネルギーの節約につながります。
2023年10月までの時間で、あなたはSBKJ SPIRAL TUBEFORMERの新しい技術を使用してダクトを作るための訓練を受けます。私たちは、最新のツールを使うことで、顧客のために最高の製品を構築できると考えています。デザインに関しては、CAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアを使用します。このソフトウェアは、各建物の要件に適合したカスタマイズされた精密なダクトデザインをガイドしてくれます。
自動化された機械は、私たちがダクトをより速く、より効率的に作るのを助けます。例えば、私たちのスパイラル管形成機にはコンピュータ制御が搭載されており、これによりダクトをはるかに正確に形成することができます。同時に、この技術は私たちの高性能製造能力を補完し、顧客のタイムリーな要求に応えるための最適化された高品質のダクトを実現します。