다양한 재료를 다루는 데 있어 폭넓은 전문 지식을 갖추고 있는 SBKJ SPIRAL TUBEFORMER는 주로 고객들을 대신해 최상급 덕트를 생산하는 것을 특화로 합니다. 우리는 우리가 하는 일에 매우 신경 쓰며, 만들어내는 모든 덕트가 목적에 맞게 설계되었는지 확인하고자 합니다. 이제 우리는 건물 내 환경을 쾌적하게 유지하는 데 도움을 주는 이러한 필수 부품들을 어떻게 만드는지 자세히 살펴보겠습니다.
ダクトを作成する最初の段階は、設計を策定することであり、これは全体のプロセ스において重要なフェーズです。設計とは、ダクトがどのサイズや形状であるべきかを決定することです。これは、建物が全員を快適に保つために必要な暖房と冷房の量によって決まります。” 最初に設計を作成し、その後、特殊な技術を使用してダクトを正確かつコスト効果のある方法で製造することができます.
덕트를 제작하는 두 번째 방법은 플라즈마 절단입니다. 간단히 말해, 플라즈마 절단은 금속을 빠르게 분사되는 가스로 자르는 흥미로운 과정입니다. 이는 덕트 제작에 매우 중요한 금속 판을 완벽하게 자르는 것을 더 쉽게 만들어줍니다. 이를 통해 필요한 덕트의 정확한 모양과 크기를 제조할 수 있습니다.
공기 흐름을 위해 건물 전체에 걸쳐 견고하고 누수 없는 덕트가 필수적입니다. 약하거나 누수 있는 덕트는 시스템에 문제가 생길 수 있으며 제대로 작동하지 않을 가능성이 있습니다. 우리의 덕트는 설치된 대로 기능해야 하며, 조인트가 단단하지 않으면 예상한 결과를 얻을 수 없습니다. SBKJ SPIRAL TUBEFORMER에서는 특별한 기술을 사용하여 덕트를 신중하게 결합하여 무선이고 더 강한 호스를 보장합니다.
명확하게 말하자면, 덕트를 제작할 때 잠금 형태의 seems 방법을 사용합니다. 이 공정은 금속 시트의 가장자리를 접어서 강하고 공기가 새지 않는 seems을 만듭니다. 공기 흐름이 균일해야 하므로 강하고 조밀한 seems이 필수적입니다. 또한 덕트가 기밀성을 유지하고 가능한 한 효과적으로 작동하도록 밀봉 테이프와 고무패킹을 사용합니다. 이는 공기가 덕트 내에 포함되어 누출되지 않도록 하고, 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다.
2023년 10월까지 SBKJ SPIRAL TUBEFORMER에서 새로운 기술을 활용하여 덕트 제작에 대한 교육을 받았습니다. 우리는 최신 도구를 사용하면 고객에게 최고의 제품을 만들 수 있다고 믿습니다. 설계에는 컴퓨터 보조 설계(CAD) 소프트웨어를 사용합니다. 이 소프트웨어는 각 건물의 요구 사항에 맞는 맞춤형이고 정확한 덕트 설계를 안내합니다.
자동화된 기계는 또한 우리에게 더 빠르고 생산적으로 덕트를 만드는 데 도움을 줍니다. 예를 들어, 우리의 스파이럴 튜브 성형기는 컴퓨터 제어 시스템을 통해 덕트를 훨씬 더 정확하게 만들 수 있도록 해줍니다. 동시에 이 기술은 우리의 고성능 제조 능력을 보완하여 고객의 적시 요구 사항에 맞게 최적화된 고품질 덕트를 제공합니다.