덕트 엘보 제작은 HVAC(난방, 환기 및 공조) 시스템 설치 공정 중 가장 중요한 활동 중 하나입니다. 엘보우는 덕트와 덕트를 따라 다양한 위치에 배치되며, 흐름이 방향을 바꿔야 하므로 엘보 제작 공정이 매우 중요합니다. 일반적으로 사용되는 에어 덕트 엘보 제작 방법을 설명하고, 다중 세그먼트 차별 바이트 조인트 스플라이싱의 장점을 제시하고, 다중 단계 바이트 조인트 엘보 제조에 사용되는 도구에 대해 설명합니다.
에어덕트 엘보우를 만드는 데 일반적으로 사용되는 두 가지 방법
공기 분배를 위한 덕트 시스템 엘보우 생산에는 주로 두 가지 방법이 사용됩니다.
1. 반원용접
이 반원 용접은 판금의 반원형 조각 두 개를 만들고 조각이 엘보를 형성하도록 결합된 후 이음매를 따라 두 반쪽을 용접하는 작업입니다. 이 기술은 비교적 간단하고 효율적이지만 강력하고 기밀한 용접이 달성되도록 최종 제품을 제작해야 하며 이는 대개 힘든 과정을 수반합니다. 소량 생산 실행이나 표준 크기 엘보가 적합하지 않고 특별히 제작되지 않은 경우에 매우 유용합니다.
2. 멀티세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱
다중 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱은 또 다른 고급 접근 방식입니다. 이 기술에서는 고어라고도 하는 여러 개의 작은 세그먼트가 판금에서 절단됩니다. 이러한 세그먼트는 바이트 조인트 또는 피츠버그 잠금 장치와 같은 다른 고정 형태로 함께 고정됩니다. 이 방법은 노동력이 절약되고 제작하기 쉬운 것으로 나타났기 때문에 대량 생산 및 일반적인 덕트 크기에 선호됩니다.
멀티세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱의 장점
경제성과 쉬운 제작
멀티 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱은 많은 장점이 있으며 그 중 하나는 경제성과 제작의 용이성입니다. 이로 인해 작은 세그먼트가 둔화되고 다른 비용이 크게 줄어듭니다. 따라서 매우 숙련된 용접공에 대한 필요성이 없어져 생산 단계에서 낮은 등급의 근로자를 고용할 수 있으므로 생산 비용이 낮아집니다.
일반적인 팔꿈치 크기
다중 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱에서 엘보우와 에어덕트는 일반적으로 덕트 치수의 1.5D 이상인 R 곡선을 갖습니다. 이 비율은 장치의 효율성에 부정적인 영향을 줄 수 있는 너무 많은 난류를 일으키지 않고 시스템 내에서 충분한 공기 흐름을 허용합니다. 치수 표준화 및 대량 생산의 위험 때문에 다중 세그먼트 방법은 대규모 HVAC 프로젝트에 권장됩니다.
다중 세그먼트 바이트 조인트 엘보우를 만드는 데 필요한 4가지 유형의 장비
다중 세그먼트 바이트 조인트 엘보우의 대량 생산에는 다음의 네 가지 유형의 장비가 중요합니다.
1. 레이저 절단기
이 기계는 판금을 세그먼트 조각이나 고어로 절단하는 데 사용됩니다. 세그먼트는 레이저로 절단되어 최종 제품에 적용될 때 세그먼트가 잘 맞도록 하여 조인트/세그먼트 갭과 공기 누출 가능성을 줄입니다.
2. 벤딩 머신
굽힘 기계의 사용은 각 평평한 세그먼트를 필요한 특정 굽힘 모양으로 다이 프레스하는 목적을 달성합니다. 이러한 메커니즘은 허용합니다.
3. 스티치 웰더
스티치 용접기는 모서리를 따라 각 세그먼트를 다음 세그먼트로 피기백하기 위해 배치됩니다. 스티치 용접은 기존 접합 모델 대신 간격을 두고 배치된 일련의 태크 용접으로 결합됩니다. 따라서 최종 모양 엘보가 형성되기 전에 세그먼트의 위치를 지정할 수 있습니다.
4. 고어 로커
고어 로커는 형성된 부분을 잠금 바이팅 또는 피츠버그 잠금 이음매로 고정하는 데 사용되는 잠금 장치로 정의됩니다. 이 잠금 장치는 조인트가 단단히 밀봉되어 누출되지 않도록 하는 것을 목표로 하며, 이는 덕트의 기능과 다양성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
결론
요약하자면, 덕트 엘보우를 만들거나 덕트워크 구성 요소를 제작하는 것은 덕트워크 건설 프로세스의 고유한 부분이며, 일반적으로 두 가지는 반원형 용접과 다중 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱입니다. 그러나 반원형 용접은 더 작은 런과 맞춤형 크기에 적용됩니다. 다중 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱은 비용, 소요 시간 및 제작 방법 측면에서 많은 이점을 제공합니다.
다중 세그먼트 바이트 조인트 스플라이싱 공정의 경우 레이저 커팅 머신, 벤딩 머신, 스티치 용접기 및 고어 로커와 같은 장치가 필수적입니다. 이는 생산된 출력의 품질을 향상시키기 때문입니다. 이러한 방법과 도구를 활용하여 HVAC 전문가는 표준을 준수하고 전반적인 효과를 높이는 매우 우수한 덕트 엘보를 개발할 수 있습니다.
