इसे एक प्रणालीबद्ध रूप में मजबूत वेल्ड किया गया था। ____इसे ERW पाइप वेल्डिंग कहा जाता है। यह विधि विभिन्न पेशों और क्षेत्रों, जिनमें निर्माण, विनिर्माण और अभियांत्रिकी शामिल हैं, में लागू की जाती है। ERW का मतलब इलेक्ट्रिक रिजिस्टेंस वेल्डिंग है। फिर वे बिजली का उपयोग करके धातु के भागों को एक साथ मिलाते हैं।
वेल्डिंग शुरू करें: अब जब धातु के घटक सुरक्षित और क्लैम्प किए गए हैं, वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू हो सकती है। इस प्रक्रिया में कंप्यूटर-नियंत्रित रोबोटिक हाथ सहायता करता है। कंप्यूटर की आवश्यकता होती है ताकि वेल्डिंग ठीक से की जा सके। आप विद्युत धारा को चालू करते हैं, जिससे धातु के भाग गर्म हो जाते हैं। विद्युत इतना गर्मी उत्पन्न करती है कि धातु पिघल जाती है और जुड़ जाती है। समय और माध्यम के साथ, धातु के घटक पिघलकर मजबूत सीमा के साथ वेल्डिंग हो जाते हैं जो दोनों हिस्सों को अच्छी तरह से जोड़ते हैं।
वेल्डर वेल्डिंग की खास पद्धतियों का उपयोग करते हैं ताकि वेल्ड मजबूत और उच्च गुणवत्ता के हों। इसे प्राप्त करने के लिए एक तकनीक यह है कि वेल्डिंग प्रक्रिया का पर्यवेक्षण किया जाए। यह बिजली की धार के द्वारा धातु के समान रूप से गर्म करने में मदद करता है, जो एक अच्छे वेल्ड के लिए महत्वपूर्ण है। यदि धार को समान रूप से नहीं लगाया जाता है, तो कुछ स्थान अधिक गर्म हो सकते हैं जबकि अन्य स्थानों पर कोई गर्मी भी नहीं हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप दुर्बल जोड़ा प्राप्त होता है।
नियंत्रित रखने योग्य अन्य बातें में वेल्डिंग की गति शामिल है। यह इसका मतलब है कि यदि वेल्ड बहुत तेज़ हो जाती है, तो यह धातु को सही ढंग से पिघलने की अनुमति नहीं देती। लेकिन यदि यह बहुत धीमी गति से होती है, तो धातु को तत्वों के मिलने से पहले बहुत ठंडा हो जाने की संभावना है। उपरोक्त प्रत्येक परिदृश्य जोड़े में कमजोरी का कारण बन सकता है। वेल्डिंग के दौरान धातु के टुकड़ों को एक-दूसरे के आसपास ठीक से बंद रखने के लिए, वेल्डर जैसे SBKJ Spiral Tubeformer जैसी विशेष मशीनों का भी उपयोग करते हैं। ऐसा यह सुनिश्चित करने के लिए है कि प्रक्रिया हो रही है तब सब कुछ स्थान पर रहे।
अचानक, ERW पाइप वेल्डिंग एक रचनात्मक प्रक्रिया है, और, कभी-कभी इसे समस्याओं का सामना करना पड़ता है। ये समस्याएं अपर्याप्त सतह तैयारी, गलत वेल्डिंग मशीन पैरामीटर्स, या वेल्डिंग प्रक्रिया पर पर्याप्त नियंत्रण न होने के कारण हो सकती हैं। यदि धातु को ठीक से सफाई नहीं की जाती है, तो वेल्ड चिपक नहीं पड़ेगी, उदाहरण के लिए।
इन चुनौतियों को वेल्डर विशेष उपकरणों का उपयोग करके पार करते हैं; जिनमें SBKJ स्पायरल ट्यूबफॉर्मर भी शामिल है। यह उपकरण यह सुनिश्चित करता है कि धातु के घटकों को ठीक से सफाई की जाती है और वेल्डिंग के दौरान वे एक-दूसरे से गहरे ढंग से बंधे रहते हैं। आप वेल्डिंग मशीनों के सेटिंग्स पर भी बहुत ध्यान देते हैं। यह यह सुनिश्चित करने के लिए है कि विद्युत धारा को धातु के खंडों पर समान रूप से वितरित किया जाए ताकि सही तरीके से काम किया जा सके।
उपयुक्त रूप से, वेल्डिंग काफी हद तक सुरक्षा का बिजनेस है। वेल्डरों को सख्त सुरक्षा की गारंटी का पालन करना आवश्यक है, जिसमें सुरक्षा उपकरणों का उपयोग शामिल है, जैसे कि टोपी, मिट्टी के दस्तानुएं और चश्मे। और वे हमेशा वेल्डिंग के दौरान किसी भी गर्म धातु को छूने से बचते हैं। यह उन्हें काम करते समय सुरक्षित रखता है।