systemic strongな構造を形成するために金属管を溶接しました ____これをERW管溶接と呼びます。この方法は重要な要素であり、建設、製造、エンジニアリングなどさまざまな職種やセクターで使用されています。ERWは電気抵抗溶接の略です。そして、彼らは電気を使って金属部品を溶かして結合します。
溶接開始: 金属部品が固定され、クランプされたので、実際の溶接工程を開始できます。このプロセスにはコンピュータ制御のロボットアームが使用されます。適切な溶接を行うにはコンピュータが必要です。電流をオンにすると、それが金属部品を加熱します。電気は非常に高い熱を発生させ、金属が溶け結合します。媒体と時間をかけて、金属部品は溶け合い、強力な継ぎ目でしっかりと溶接されます。
溶接士は、溶接が強くて高品質であることを確保するために特定の方法を使用します。そのために有効な技術の一つは、溶接プロセスを監視することです。これにより、金属に対する電流の加熱がより均一になり、良い溶接にはこれが重要です。もし電流が均一に適用されない場合、一部の場所は過熱し、他の場所は全く加熱されず、結果として弱い結合が生じます。
また、管理すべきもう一つの要素は溶接速度です。つまり、溶接が速すぎると、金属が適切に溶けません。しかし遅すぎると、金属が元素が融合する前に過度に冷却される可能性があります。これらのいずれかの状況も、継ぎ目が弱くなる原因となります。溶接中に金属部品をしっかりと固定するために、溶接士はSBKJ Spiral Tubeformerのような特殊な機械を使用します。これにより、プロセス中すべてが正しい位置に留まります。
驚くことに、ERWパイプ溶接は創造的なプロセスですが、時々問題に直面します。これらの問題は、表面を十分に準備しないこと、溶接機のパラメータが不適切であること、または溶接プロセスの管理が不十分であることが原因で発生します。例えば、金属が適切にクリーニングされていない場合、溶接が固定されません。
これらの課題は、溶接工が特別な工具を使用することで克服されます。その中にはSBKJ Spiral Tubeformerも含まれます。この設備は、金属部品が適切にクリーニングされ、溶接中にしっかりと締め付けられるようにします。また、溶接機の設定についても多くの配慮が必要です。これは、電流が金属部分に均一に分布し、正常に動作することを確保するためです。
適切に、溶接は非常に安全対策が重要なビジネスです。溶接工は厳格な安全対策を取る必要があり、ヘルメット、手袋、ゴーグルなどの保護具を使用します。また、作業中に熱い金属に触れないように常に注意しています。これにより、彼らが働く間の安全性が確保されます。