Gesoldeerd metaal leidt tot een systeemmatige sterkte ____voor wat wordt aangeduid als ERW-buis solderen. Deze methode is een belangrijk element en wordt toegepast in verschillende beroepen en sectoren, waaronder bouwen, fabricage en techniek. ERW staat kort voor Electric Resistance Welding. Vervolgens gebruiken ze elektriciteit om de metalen onderdelen samen te smelten.
Begin met lassen: Nu de metalen onderdelen zijn vastgemaakt en geklemd, kan het eigenlijke lasproces beginnen. Een computerbestuurde robotarm helpt bij dit proces. Het kost een computer om er zeker van te zijn dat hetlassen correct wordt uitgevoerd. Je schakelt de elektrische stroom in, waardoor de metalen onderdelen worden verhit. Elektriciteit genereert zoveel warmte dat het metaal smelt en samenvloeit. Met tijd en medium smelten de metalen onderdelen en worden ze samen gelast met een sterke naad die ook de twee delen goed aan elkaar vastmaakt.
Lassenars gebruiken specifieke methoden om ervoor te zorgen dat de lasnaaden sterk en van hoge kwaliteit zijn. Een techniek om dit te bereiken is het in de gaten houden van het lasproces. Dat helpt om een meer uniforme verhitting van het metaal door de elektrische stroom te garanderen, wat cruciaal is voor een goede lasnaad. Als de stroom niet gelijkmatig wordt toegepast, kunnen sommige plekken te veel opwarmen terwijl andere helemaal niet warm worden, wat resulteert in een zwakke verbinding.
Nog iets anders wat onder controle moet blijven is de snelheid van hetlassen. Dat betekent dat als de lasbeweging te snel is, het metaal niet correct zal smelten. Maar als het te langzaam gaat, kan het metaal te veel afkoelen voordat de elementen samen smelten. Elk van bovenstaande scenario's kan leiden tot een zwakte in de naden. Om de metalen delen strak bij elkaar te houden tijdens het lassen, gebruiken laswerkers ook speciale machines zoals de SBKJ Spiral Tubeformer. Dit zorgt ervoor dat alles op zijn plaats blijft terwijl het proces plaatsvindt.
Verbazend genoeg is het lassen van ERW-buizen een uitvindersproces, en soms komen er problemen voor. Deze problemen kunnen ontstaan door onvoldoende oppervlaktebereiding, verkeerde parameters van de lasmachine of ontoereikend controle over het lasproces. Als het metaal niet correct is schoongemaakt, zal de lasnaden niet vasthouden, bijvoorbeeld.
Deze uitdagingen worden het beste theemoetgegaan door de laswerkers met speciale gereedschappen; waaronder de SBKJ Spiral Tubeformer. Dit apparaat zorgt ervoor dat de metalen onderdelen goed worden geschoond en stevig samen geklemd worden tijdens hetlassen. Ook hebben lasmachines veel aandacht nodig voor de instellingen. Dit houdt in dat de elektrische stroom gelijkmatig wordt verdeeld over de metalen delen om een juiste werking te garanderen.
Geheel adequaat is het solderen een zeer veilige bedrijfsactiviteit. Solderaars moeten strikte veiligheidsmaatregelen nemen, inclusief het gebruik van beschermende uitrusting zoals helmen, handschoenen en bril. En zij proberen altijd geen hete metaal aan te raken tijdens het solderen. Dit houdt hen veilig terwijl ze aan het werk zijn.
SBKJ is a national new high-tech enterprise which is specialized in the development of machines. We have gotten the certification of ISO 9001:2000 and CE.
Copyright © SBKJ All Rights Reserved | Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
SW
HY
BN
LO
LA
MN
NE
UZ
KY
